Secara teori, peralatan memotong makanan ultrasonik dapat memotong semua makanan, seperti pizza, keju, daging, buah-buahan dan sayur-sayuran, barang-barang bakar, coklat, gula-gula dan sebagainya. Di bawah ini kita mempunyai lebih banyak bahan makanan untuk mengklasifikasikan makanan, secara kasar dibahagikan kepada makanan seragam dan padat, makanan berliang, makanan haiwan dan tumbuhan.
1.Untuk bahan seragam dan padat, seperti makanan gemuk tinggi, keju, dan lain-lain. Makanan ini dicirikan oleh struktur yang tidak berliang, padat. Dalam proses pemotongan tradisional, sejumlah besar geseran sering dihasilkan, dan magnitud geseran itu berkaitan dengan kelikatan bahan. Memotong ultrasonik dapat mengurangkan interaksi antara alat dan bahan semasa proses pemotongan, sehingga mengelakkan ubah bentuk plastik. Sebaliknya, struktur yang tidak berpori ini juga menggunakan sejumlah besar tenaga semasa proses pemotongan.
2. Bagi makanan berliang, seperti roti, kek, marshmallow dan sebagainya, ciri lazimnya ialah struktur spons kosong. Selain itu, ia mudah cacat dengan pemampatan. Sekiranya alat pemotong konvensional digunakan, hanya retak separa sahaja boleh dicapai, dan jika dipotong lagi, ia akan diputarbelitkan atau pecah. Tetapi jika anda menggunakan pemotongan ultrasonik, anda akan mencapai hasil yang baik. Kerana pemotongan ultrasonik dapat mengurangkan geseran yang dihasilkan oleh proses pemotongan, kerja pemotongan dapat diselesaikan dengan kekuatan pemotongan kecil.
3. Tisu haiwan dan tumbuh-tumbuhan adalah semua sel, yang bervariasi dalam saiz atau komposisi. Oleh kerana seksyen salib berfungsi sebagai filem pelincir cecair dan kandungan air yang tinggi, rintangan geseran tidak penting apabila memotong. Kekerasan bahan yang tegar menentukan daya pemotongan, dan untuk kebanyakan tisu tumbuhan, daya pemotongan yang diperlukan dikurangkan dengan pengujaan ultrasonik. Walau bagaimanapun, untuk struktur filamen mulur (seperti tisu daging), beberapa masalah mungkin berlaku. Ini memerlukan pengawetan yang sesuai dengan struktur dengan cara pembekuan, pengetatan atau memasak. Dengan rawatan ini, tujuan mengurangkan rintangan pemotongan boleh dicapai.
