Prinsip kerja dan peralatan pengenalan serbuk atomisasi logam ultrasonik
Teknologi atomisasi ultrasonik adalah kaedah yang cekap dan rendah penggunaan untuk menyediakan serbuk logam halus. Serbuk yang disediakan mempunyai sfera yang baik, saiz zarah yang boleh dikawal, dan julat saiz zarah yang sempit. Ia mempunyai prospek pembangunan yang baik dalam industri serbuk logam. Serbuk logam ultrasonik adalah salah satu aplikasi teknologi atomisasi ultrasonik, dan prinsipnya adalah sama seperti atomisasi ultrasonik.
serbuk mineral
Serbuk logam ultrasonik adalah satu proses di mana logam pelebur (cecair) membentuk titisan halus dalam fasa gas. Getaran ultrasonik frekuensi tinggi dihasilkan pada permukaan kasar logam bulan. Puncak getaran yang dibentuk oleh amplitud memisahkan dan memecahkan titisan dari permukaan. . Dengan peningkatan secara beransur-ansur dalam kekerapan gelombang ultrasonik, titisan atom yang terhasil akan menjadi lebih halus dan lebih nipis. Di bawah tindakan berterusan kekerapan getaran gelombang ultrasonik, titisan halus akhirnya boleh diperolehi.
Bentuk serbuk logam ultrasonik
Atomisasi logam ultrasonik adalah satu proses di mana logam pelebur membentuk titisan kecil dalam fasa gas melalui getaran frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik, dan mengukuhkan ke dalam serbuk logam selepas penyejukan.
Yang pertama adalah bahawa logam lembap secara langsung atau tidak langsung bersentuhan dengan komponen kepala atomisasi ultrasonik. Elektromagnet frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh penjana diubah oleh transduser ultrasonik dan dikuatkan oleh tanduk, dan akhirnya menghantar getaran frekuensi tinggi kepada aliran logam leper. Logam pelembut akan atom di bawah getaran frekuensi tinggi gelombang ultrasonik.
Teknologi atomisasi ultrasonik
Yang kedua adalah untuk menumpukan perhatian tenaga yang dihasilkan oleh getaran frekuensi tinggi ultrasonik dalam ruang kecil, dan secara langsung menggunakan gelombang ultrasonik untuk atomize logam lembap.
Yang ketiga adalah untuk menggabungkan atomisasi ultrasonik dengan teknologi atomisasi tradisional untuk menghasilkan teknologi atomisasi komposit baru.
Mekanisme atomisasi ultrasonik
Mekanisme atomisasi ultrasonik mempunyai dua penjelasan: teori gelombang ketegangan permukaan dan teori gelombang kejutan mikro. Pandangan kompromi adalah bahawa kedua-dua teori ini bekerjasama dalam atomisasi ultrasonik.
Teori gelombang ketegangan permukaan
Di bawah tindakan gelombang ketegangan, apabila amplitud permukaan bergetar cecair mencapai nilai tertentu, titisan terbang keluar dari kerak gelombang untuk membentuk kabus. Zhang Libo akan menjana titisan pada kerak gelombang, dan saiz titisan adalah berkadar dengan panjang gelombang ketegangan. Di bawah tindakan gelombang ketegangan permukaan, logam cecair memenuhi keperluan frekuensi ultrasonik dan permukaan getaran penurunan cecair yang akan ditolak dari permukaan masing-masing. Dalam atomisasi gas ultrasonik, aliran logam lebur akan dipecahkan oleh kesan pelbagai denyut nadi gas berkelajuan tinggi.
Teori kejutan mikro
Teori kejutan mikro percaya bahawa atomisasi ultrasonik berkaitan dengan kavitasi. Cavitation merujuk kepada proses di mana sebilangan besar gelembung dijana apabila getaran frekuensi tinggi ultrasonik bertindak pada logam lembing, dan gelembung akan terus berkembang dan ditutup. Dalam proses menutup gelembung, getaran yang diarahkan pada cecair akan berubah menjadi kerja yang dilakukan pada gelembung. Apabila gelembung ditutup, bahagian tenaga gelembung akan ditukar menjadi haba dan radiasi cahaya, dan baki tenaga akan menghasilkan sinaran gelombang kejutan mikro. Teori percaya bahawa radiasi kejutan mikro yang disebabkan oleh rongga getaran frekuensi tinggi ultrasonik di bawah permukaan cecair akhirnya akan membawa kepada pembentukan titisan.
Penjana ultrasonik
Penjana ultrasonik menukar arus sari 220v ke dalam tenaga elektrik frekuensi tinggi dan berayun untuk membekalkan tenaga elektrik yang mencukupi untuk keseluruhan peralatan atomisasi.
Transduser ultrasonik
Yang lebih biasa adalah pemindahan seramik sandwic piezoelektrik, yang fungsinya adalah untuk menukar isyarat ayunan elektrik frekuensi tinggi ke dalam getaran mekanikal, dan untuk menukar tenaga elektrik ke dalam getaran frekuensi tinggi.
Tanduk
Tanduk ultrasonik, juga dikenali sebagai penumpu ultrasonik, boleh menguatkan anjakan dan halaju zarah getaran mekanikal, dan menumpukan tenaga ultrasonik di kawasan kecil.
Atomisasi kepala
Kepala atomisasi ultrasonik, komponen yang bersentuhan secara langsung dengan bahan- bahan, secara amnya diperbuat daripada aloi. Titik lebur logam atom dihadkan oleh bahan kepala atom, jadi kaedah ini lebih sesuai untuk penyediaan logam titik lebur pertengahan dan rendah dan aloi. Pemancar dan tanduk menghantar getaran frekuensi tinggi ke kepala atom, dengan itu bertindak pada logam lebur, atom logam lebur ke dalam zarah halus.
Proses atomisasi
Serbuk logam ultrasonik adalah proses atomisasi yang menggunakan getaran ultrasonik berkelajuan tinggi untuk memberi kesan kepada logam lebur atau aliran aloi, dan akhirnya membuat logam ke dalam serbuk halus. Atomisasi ultrasonik logam adalah penjana yang menukar arus silih berganti ke dalam elektromagnet frekuensi tinggi, dan kemudian menukar tenaga elektrik frekuensi tinggi ke dalam getaran frekuensi tinggi melalui transduser ultrasonik, dan menguatkuasakan getaran dengan bantuan tanduk. Getaran yang diperkuatkan akhirnya akan dihantar ke kepala alat (Kepala Atomization) pada. Apabila kepala atomisasi ultrasonik bertindak pada cair logam, cair akan merebak ke dalam filem cecair di bawah getaran frekuensi tinggi. Lapisan cecair nipis akan menghancurkan logam lebur apabila amplitud ultrasonik mencapai tahap tertentu, dan titisan cecair yang dihancurkan akan terbang keluar dari permukaan bergetar untuk membentuk titisan kabus.
Proses pembuatan serbuk logam ultrasonik secara kasar dibahagikan kepada dua peringkat, menghancurkan dan pemetikan. Yang pertama adalah untuk menghancurkan logam atau aloi cair dengan pemanasan. Langkah menghancurkan ini membawa kepada pengeluaran titisan logam dan menjejaskan saiz serbuk logam akhir. Langkah kedua pemekatan menentukan pembentukan zarah logam akhir, yang secara langsung menjejaskan bentuk serbuk logam, dan isu utama yang terlibat adalah pengalilan haba.
