Prinsip dan prinsip kerja mesin kimpalan ultrasonik, mesin kimpalan logam ultrasonik, teknologi kimpalan bateri litium
Mesin kimpalan logam ultrasonik: juga dikenali sebagai mesin kimpalan logam ultrasonik, mesin kimpalan ultrasonik untuk tab bateri kereta, mesin kimpalan tembaga-aluminium-nikel-perak, kimpalan logam menggunakan gelombang getaran frekuensi tinggi untuk menghantar ke dua permukaan logam yang perlu dikimpal .
Di bawah tekanan, permukaan logam digosok satu sama lain untuk membentuk peleburan antara lapisan molekul. Kelebihannya adalah pesat, penjimatan tenaga, kekuatan peleburan tinggi, kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma yang baik, tanpa percikan api, dan dekat dengan keadaan sejuk.
Mesin kimpalan logam ultrasonik: digunakan untuk kimpalan telinga positif dan negatif bateri, kimpalan terminal ke wayar, kimpalan terminal ke terminal. Elektrod positif dan negatif kapasitor dikimpal. Kimpalan lembaran ke lembaran, pengelasan lembaran ke lembaran, pengelasan lembaran ke garis, kimpalan garis ke garis, kimpalan tarik ke garis, kimpalan memikat. Bahan kimpalan adalah kepingan tembaga, aluminium, dan nikel. Mesin kimpalan logam ultrasonik: mesin Mesin ini terdiri daripada casis, tiang panduan, transduser, sistem pneumatik, litar PC, dan acuan bawah. (Komponen akustik terdiri daripada dua bahagian: transduser dan kepala kimpalan. Pemboleh ubah utama mesin kimpalan logam ultrasonik adalah daya kimpalan, masa kimpalan, dan tekanan sentuhan. Apabila ketiga-tiganya sesuai, sambungan kimpalan mempunyai kekuatan dan ketahanan tertinggi terhadap keretakan. Kekuatan tinggi dan kekuatan ricih.
Semasa kimpalan, transduser menukar isyarat getaran kuasa tinggi 20KHZ menjadi tenaga mekanikal yang sesuai, yang digunakan pada antara muka sentuhan bahagian logam yang akan dikimpal. Sambungan pengelasan geseran dengan ganas dan langsung menghasilkan haba tinggi, sehingga molekul bergantian menyatu. Untuk mencapai kesan pengelasan.
1. Kekuatan kimpalan bergantung pada ketebalan δ kimpalan dan kekerasan H bahan. Secara amnya, daya meningkat dengan peningkatan ketebalan dan kekerasan pengelasan.
2. Frekuensi getaran, yang merangkumi nilai frekuensi resonan dan ketepatan frekuensi resonan. Pemilihan frekuensi terutamanya berdasarkan ketebalan dan sifat fizikal pengelasan, dan umumnya dikawal pada 15 hingga 75 kHz. Secara amnya, semakin nipis kimpalan, semakin tinggi frekuensi. Amplitud ditentukan oleh ketebalan dan bahan pengelasan. Ukurannya berkisar antara 5 hingga 25 μm. Apabila ketebalan dan kekerasan kimpalan meningkat, amplitud bertambah dengan sewajarnya.
3. Tekanan statik bergantung pada ketebalan, kekerasan, bentuk sambungan, dan kuasa ultrasonik bahan. Ia digunakan secara langsung untuk menghantar tenaga getaran ultrasonik ke pengelasan.
4. Masa pengelasan ditentukan oleh ketebalan pengelasan dan sifat bahan. Titik kimpalan kimpalan ultrasonik mempunyai masa kimpalan minimum, yang tidak cukup untuk memusnahkan filem oksida pada permukaan logam dan tidak dapat dikimpal; biasanya dengan masa kimpalan Apabila masa kimpalan meningkat, kekuatan sendi meningkat ke nilai yang stabil; namun, apabila masa kimpalan terlalu lama, kekuatan sendi pateri menurun, kerana pengelasan dipanaskan lebih banyak dan zon plastik mengembang, menyebabkan permukaan dan struktur dalaman sendi pateri menjadi kasar dan mengurangkan kekuatan jalan.
