Perbezaan Antara Mesin Kimpalan Logam Ultrasonik Dan Mesin Kimpalan Plastik Ultrasonik
1. Pertama sekali, kaedah kerja adalah berbeza. Biasanya, dalam kimpalan plastik ultrasonik, arah getaran kimpalan adalah penting untuk kedudukan kimpalan, manakala dalam kimpalan logam ultrasonik, arah getaran kimpalan adalah selari dengan kedudukan kimpalan. Dalam beberapa kes khas, kimpalan plastik juga boleh dijalankan secara selari arah, seperti bahagian plastik yang lebih nipis.
2. Kedua, kerana penggunaan ultrabunyi dalam logam kimpalan, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk teknologi kimpalan ultrasonik; berbanding dengan kimpalan plastik biasa, keperluan untuk kapasiti kuasa, ketumpatan kuasa, kestabilan dan kawalan automasi tidak sama tahap. Pada masa ini, penjana domestik untuk kimpalan plastik ultrasonik pada dasarnya mengamalkan litar pengujaan diri. Contoh biasa adalah: 8400, 8700 litar jambatan penuh dan litar separuh jambatan yang biasa digunakan oleh mesin Taiwan. Ciri yang luar biasa adalah bahawa mereka mempunyai induksi penalaan. Jika teknologi matang yang sedia ada untuk kimpalan plastik dipindahkan terus ke kimpalan logam, kekurangan yang wujud akan membawa kepada penggunaan produk yang tidak stabil; satu-satunya kelebihannya adalah harga yang rendah, tetapi untuk keperluan yang tinggi kimpalan logam itu sendiri, kelebihan ini sangat pucat.
1. Kuasa tinggi, penjana ultrasonik stabil:
Keperluan pertama penjana ultrasonik stabil adalah penjejakan frekuensi automatik. Penjejakan frekuensi automatik boleh memastikan bahawa sistem transduser boleh berfungsi dalam keadaan resonans, iaitu, memaksimumkan amplitud kepala kimpalan. Ia adalah keperluan asas kimpalan logam untuk mengguna pakai teknologi pengesanan automatik frekuensi dan menggantikan mati dan bekerja tanpa modulasi frekuensi. Peralatan dengan induksi boleh laras untuk menyesuaikan kekerapan secara manual tidak dapat memenuhi keperluan.
Penjana ultrasonik yang stabil juga memerlukan fungsi amplitud yang berterusan dan amplitud boleh laras tanpa langkah. Fungsi amplitud berterusan, yang boleh memastikan konsistensi kimpalan, adalah kunci kepada pengeluaran stabil; amplitud boleh laras tanpa langkah adalah asas untuk memastikan penggunaan peralatan, sebagai contoh, melalui pelarasan parameter pada peralatan yang sama boleh mengkimpal kedua-dua tembaga dan aluminium.
Kapasiti kuasa tinggi: Berbanding dengan kimpalan plastik, kimpalan logam memerlukan kepadatan tenaga yang tinggi. Ia mesti mempunyai kapasiti kuasa yang agak tinggi, seperti mesin 20 kHz, yang pada dasarnya memerlukan lebih daripada kapasiti kuasa 3000W. Banyak syarikat sering membuat tuntutan palsu mengenai kapasiti kuasa, jadi kita hanya perlu membandingkan mereka dengan pengimpul plastik yang mereka buat, kerana pengimpul plastik terlalu tinggi untuk dipercayai.
2. Kepala kimpalan berkualiti tinggi: Sebagai kegunaan perindustrian, kimpalan logam memerlukan kepala kimpalan kehidupan tinggi.
3. Transduser berkualiti tinggi: sebagai contoh, transduser 20kHz mesti dapat menanggung lebih daripada beban 3KW untuk masa yang lama. Banyak syarikat transduser, dengan transduser dikimpal plastik biasa, sangat sukar untuk membezakan penampilan, yang tidak bertanggungjawab.
4. Sistem kawalan kualiti tinggi: Ia mempunyai tiga mod kawalan asas tenaga kimpalan, masa dan ketinggian. Pelbagai perisian kawalan kualiti boleh memenuhi keperluan yang berbeza.
