Perbezaan antara pemotongan laser dan pemotongan ultrasonik
Prinsip Keratan Laser
Prinsip pemotongan laserLaser menggunakan rasuk laser ketumpatan kuasa tinggi yang tertumpu untuk meniru karya, supaya bahan yang disinari cepat mencairkan, mengosongkan, mengabaikan atau mencapai titik pencucuhan, dan pada masa yang sama meniup bahan lebur dengan bantuan coaxial aliran udara berkelajuan tinggi dengan rasuk, dengan itu Menyedari pemotongan karya. Pemotongan laser adalah salah satu kaedah pemotongan haba.
Prinsip Keratan Ultrasonik
Apabila menggunakan teknologi ultrasonik untuk memotong, getaran belakang dan ke hadapan yang dihasilkan oleh getaran ultrasonik yang dipasang di belakang spindle dihantar ke bulatan luar roda pengisaran melalui pangkal spindle dan bilah roda pengisar, dan ditukar menjadi pergerakan pengembangan radial. Melalui kaedah penukaran getaran ini, arah getaran yang ideal yang diperlukan untuk pemprosesan ultrasonik boleh diperolehi.
Getaran mekanikal yang dihasilkan oleh penjana ultrasonik boleh bergetar lebih daripada 20,000 bilah sesaat, dengan itu pemanasan tempatan dan mencairkan bahan untuk dipotong, supaya rantai molekul cepat pecah dan dipisahkan, dengan itu mencapai tujuan memotong bahan. Oleh itu, pemotongan ultrasonik tidak memerlukan bilah yang sangat tajam, tidak memerlukan banyak tekanan, dan tidak menyebabkan kerepek atau kerosakan kepada bahan yang dipotong. Pada masa yang sama, kerana pemotong getaran ultrasonik digunakan, geserannya kecil, dan bahan tidak mudah untuk mematuhi bilah dengan mengurangkan bahan. Viscous beku dan bahan anjal (seperti makanan, getah, dan lain-lain) atau bahan-bahan yang tidak mudah untuk menambah objek decompression sangat berkesan.
Ciri-ciri memotong laser
Sebagai kaedah pemprosesan baru, pemprosesan laser secara beransur-ansur telah digunakan secara meluas dalam industri kulit, tekstil dan pakaian kerana ketepatan yang tinggi, kelajuan cepat, operasi mudah dan tahap automasi yang tinggi. Berbanding dengan kaedah pemotongan tradisional, mesin pemotongan laser bukan sahaja rendah harga tetapi juga rendah penggunaan. Dan kerana pemprosesan laser tidak mempunyai tekanan mekanikal pada karya, kesan, ketepatan dan kelajuan memotong produk memotong sangat baik. Dan ia juga mempunyai operasi dan penyelenggaraan yang selamat. Fungsi mudah dan lain-lain. Boleh bekerja secara berterusan selama 24 jam. Kain bebas habuk yang dipotong oleh laser tidak akan bertukar kuning, tidak akan menutup tepi secara automatik, tidak akan memakai, tidak akan cacat, tidak akan mengeruhkan, saiznya konsisten dan tepat; ia boleh memotong apa-apa bentuk yang kompleks; kecekapan yang tinggi , Kos rendah, grafik yang direka komputer boleh mengurangkan kasut apa-apa bentuk dan saiz. Kelajuan pembangunan yang cepat: Oleh kerana gabungan laser dan teknologi komputer, pengguna boleh menyedari output ukiran laser selagi mereka bentuk pada komputer, dan boleh mengubah ukiran pada bila-bila masa. Produk boleh dihasilkan pada masa reka bentuk.
Ciri-ciri memotong ultrasonik
Pemotongan ultrasonik mempunyai kelebihan pemotongan yang stabil dan boleh dipercayai, pemotongan yang tepat, tiada ubah bentuk, tiada paip, fluffing, benang, kedutan, dan lain-lain. "Mesin pemotong laser" yang boleh dielakkan mempunyai kekurangan kelebihan memotong kasar, tepi fokal dan cerucuk kasar. Walau bagaimanapun, pada masa ini, mesin pemotongan ultrasonik adalah lebih sukar daripada mesin pemotongan laser dalam automasi, jadi kecekapan memotong laser semasa adalah lebih tinggi daripada pemotongan ultrasonik.
