Keperluan teknikal mesin kimpalan logam ultrasonik dan prinsip kerjanya
Pengenalan Mesin Kimpalan Logam Ultrasonik
Mesin kimpalan logam ultrasonik menggunakan getaran mekanikal frekuensi tinggi untuk mengimpal bahan logam bukan feromagnetik. Semasa proses kimpalan, salah satu benda kerja terpaku, dan benda kerja yang lain digetarkan secara siklik di permukaannya pada frekuensi 20 / 40kHz, dan tekanan diberikan pada benda kerja untuk membentuk ikatan yang tegas antara benda kerja, sehingga mencapai kimpalan kesan . Keseluruhan proses pengelasan dapat dikawal dengan tepat tanpa menghasilkan lebihan haba pada permukaan logam, dan ketahanan kimpalannya kuat.
Keperluan teknikal mesin kimpalan logam ultrasonik
1. Kapasiti kuasa tinggi dan penjana ultrasonik stabil: Keperluan pertama untuk penjana ultrasonik stabil ialah: penjejakan frekuensi automatik. Penjejakan automatik frekuensi dapat memastikan bahawa sistem transduser dapat berfungsi dalam resonans, iaitu amplitud maksimum kepala kimpalan. Mesin kimpalan logam ultrasonik menggunakan teknologi pengesanan frekuensi automatik, dan tidak perlu menyesuaikan frekuensi ketika menukar acuan dan bekerja, yang merupakan syarat asas untuk pengelasan logam. Peralatan dengan induktansi laras dan penyesuaian frekuensi manual pada dasarnya tidak dapat memenuhi syarat. Penjana ultrasonik yang stabil juga memerlukan: fungsi amplitud malar dan penyesuaian amplitud tanpa langkah. Fungsi amplitud malar, yang dapat memastikan konsistensi pengelasan, adalah kunci kepada pengeluaran yang stabil; penyesuaian amplitud tanpa langkah adalah asas untuk memastikan penggunaan peralatan, seperti pengelasan bahan tembaga dan aluminium melalui penyesuaian parameter pada peralatan yang sama. Kapasiti daya tinggi: Berbanding dengan kimpalan plastik, kimpalan logam memerlukan ketumpatan tenaga yang lebih tinggi dan mesti mempunyai kapasiti daya yang agak tinggi. Sebagai contoh, mesin 20kHz pada dasarnya memerlukan kapasiti kuasa lebih dari 3000W. Banyak syarikat sering mempunyai penilaian palsu untuk kapasiti kuasa, jadi kita hanya perlu membandingkannya dengan mesin kimpalan plastik yang mereka buat, kerana tidak ada yang percaya bahawa mesin kimpalan plastik terlalu tinggi.
2. Kepala kimpalan berkualiti tinggi: Sebagai aplikasi industri, kimpalan logam pasti memerlukan kepala kimpalan sepanjang hayat.
3. Transduser berkualiti tinggi: Sebagai contoh, transduser 20kHz mesti dapat menahan beban melebihi 3kw untuk jangka masa yang panjang. Transduser banyak syarikat, yang dikimpal dengan plastik biasa, sukar dibezakan dari segi penampilan, yang tidak bertanggungjawab.
4. Sistem kawalan berkualiti tinggi: Ia mempunyai tiga mod kawalan asas pengelasan tenaga, masa dan ketinggian, dan pelbagai perisian kawalan kualiti untuk memenuhi keperluan yang berbeza.
Prinsip kerja mesin kimpalan logam ultrasonik
1. Transduser menukar isyarat berayun berkuasa tinggi frekuensi ultrasonik menjadi tenaga mekanik frekuensi yang sepadan, dan menerapkannya ke antara muka lembaran logam yang akan dikimpal, sehingga kepingan logam memenuhi haba seketika, dan kemudian mengaktifkan zarah dalam kisi logam. Molekul di mana kepingan logam saling bertemu menembusi dan mengimpal bersama.
2. Mesin kimpalan logam ultrasonik adalah proses rawatan mekanikal, yang menukar tenaga elektrik frekuensi tinggi menjadi getaran mekanikal melalui alat transduser untuk bertindak pada benda kerja, sehingga permukaan benda kerja yang menghubungi menghasilkan geseran frekuensi tinggi sehingga menyebabkan panas mengembun dan fius. Semasa proses, tidak ada arus yang melewati bahagian yang dikimpal, dan tidak ada busur kimpalan dalam mod kimpalan elektrik. Oleh kerana kimpalan ultrasonik tidak mempunyai masalah seperti pengaliran haba dan kekonduksian, sudah tentu ia merupakan pengelasan logam yang ideal untuk bahan bukan ferus. Sistem, terutamanya kimpalan single-point, multi-point, square, strip, single-layer, multi-layer, dan komposit bahan nipis dan nipis seperti aluminium, nikel, tembaga, dan perak dapat mencapai hasil yang ideal.
