Jan 18, 2018 Tinggalkan pesanan

TEKNOLOGI BARU KARTU SMART UNTUK MEMBUAT RAWATAN RFID OLEH 70Khz ULTRASONIC WIRE EMBEDDING MACHINE

TEKNOLOGI BARU KARTU SMART UNTUK MEMBUAT RAWATAN RFID OLEH 70Khz ULTRASONIC WIRE EMBEDDING MACHINE


Pengenalan kekerapan frekuensi radio (RFID) dibuat di seluruh dunia untuk banyak tujuan: pasport biometrik, pasaran kad pintar tanpa sentuh (e-ID, kad penjagaan kesihatan elektronik, kad pembayaran, pengangkutan awam), dan untuk aplikasi antara muka dua. Pada masa yang sama, antena RFID frekuensi tinggi (HF) yang dibenamkan wayar tersedia dan menawarkan beberapa kelebihan berbanding variasi bercetak, terukir atau bergalvani.

Antara lain, keupayaan untuk memilih bentuk secara bebas adalah menarik untuk pengeluar kad dan pasport, kerana ini boleh membawa kepada kelebihan daya saing. Manfaat lebih lanjut, seperti keramahan alam sekitar, ketahanan, dan kualiti produk yang lebih baik, juga harus disebutkan.

 

3 OLEH 8 STANDARD UNTUK ANTENNAS PER SHEET

Sehingga kini, format piawai untuk memproses lembaran inlay serta untuk pengeluaran inlays untuk aplikasi penyambungan wayar yang telah disebutkan sebelum ini ialah 3 hingga 8. Bagi pengilang kad, ini bermakna bahawa 24 antena dawai yang dipasang pada setiap helaian biasanya boleh dihasilkan .

Bergantung pada kelajuan proses mesin penyalur wayar, jumlah penyaluran sederhana boleh dicapai. Satu cara untuk meningkatkan daya tampung tanpa perlu menambah pengeluaran kedua.

 

PENGELUARAN INI RFID DI FORMAT BESAR UNTUK MELALUI OPTIMUM

Dengan kepingan pemprosesan dalam format yang lebih besar, peralihan boleh ditingkatkan dengan ketara. Contohnya, menggunakan saiz dua helaian (format sehingga 730 x 660 mm), mesin penyambung wayar yang canggih dapat meletakkan antena 6 oleh 8 (atau 6 hingga 10) setiap helaian (lihat Rajah 1).

3.png

 

Melalui pengekalan wayar ultrasonik berkelajuan tinggi, automatik boleh dioptimumkan dengan tegas walaupun pada ketebalan substrat rendah 100-400 μm. Kedua-dua bahan substrat yang berlainan (seperti PC dan PVC) dan ketebalan dawai (80-150 μm) boleh diproses dengan menggunakan sehingga 12 kepala penahan wayar pada mesin ini (lihat Rajah 2). Oleh itu, peralihan 4,400 antena / jam kini menjadi sesuatu yang lalu.


4.png

KEBEBASAN MAKLUMAT MELALUI SEMBELIHAN SUBSTRATE LAYOUT-INDEPENDEN

Selain itu, pengilang kad dan pasport di seluruh dunia juga mampu meningkatkan kelajuan pengeluaran dan nombor-nombor throughput menggunakan ciri reka bentuk baru yang membolehkan sedutan substrat bebas susun atur. Plat pelekap universal membolehkan penyetelan bebas alat dan bebas untuk kualiti substrat lain tanpa menjejaskan geometri antena yang tepat. Risiko, seperti ubah bentuk atau pemisahan wayar melalui lubang di plat pemasangan, dimatikan dengan tegas.

Khususnya dengan memperkenalkan pasport baru, langkah pembuatan ini sahaja dapat mengurangkan masa pengeluaran untuk menyelesaikan projek-projek kerajaan dengan lebih cepat.

 

TEKNOLOGI RADIO INSTEAD KONTAK LANGSUNG ANTENNA DAN MODUL

Satu lagi inovasi dalam pengeluaran inlay RFID, dikenali sebagai "gegelung pada modul," membolehkan komunikasi antara antena dan modul cip tanpa sambungan mekanikal (lihat Rajah 3).

5.png 

Menggunakan dua antena-satu pada modul itu sendiri dan satu pada komunikasi inlay kad berlaku melalui gelombang elektromagnetik, yang boleh dibandingkan dengan pertukaran maklumat antara antena dan peranti membaca untuk kad tanpa sentuh. Ini menghasilkan kebebasan baru untuk pengilang kad.

 

LEBIH LEBIH LEBIH LEBIHAN UNTUK ANTENNA BERBAHAYA

Susunan antena, yang sebelumnya bergantung pada kedudukan cip itu, kini dapat dihasilkan dan diletakkan secara bebas dan bebas. Langkah-langkah pengeluaran, seperti memotong antena percuma untuk menghasilkan sambungan konduktif elektrik antara modul dan antena-seperti yang diperlukan sebelumnya untuk pengeluaran kad antara muka dua-tidak lagi diperlukan. Oleh kerana sambungan mekanikal-elektrik tidak lagi diperlukan, kad lebih tahan lama.

 

THE CHALLENGES? KUALITI DAN PRECISI!

Prasyarat yang paling asas untuk fungsi teknologi ini ialah penyematan antena dengan kualiti yang konsisten dan kekerapan seragam walaupun menggunakan 12 kepala penahan wayar. Terutama apabila memasang antena dengan jarak penggulungan yang sangat kecil, kepersisan tinggi adalah satu kemestian. Pada masa akan datang, jurutera mekanikal dari kawasan pengeluaran alur RFID perlu menghadapi cabaran ini untuk kekal berdaya saing di pasaran.



Cari penyelesaian kimpalan kad pintar profesional?

Clic k Altrasonic Welding untuk merealisasikannya.


Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan