Prinsip mesin kimpalan titik ultrasonik dan pengenalan teknologi kimpalan titik ultrasonik plastik
Kimpalan titik ultrasonik ialah kaedah memasang dua bahagian plastik termoplastik tanpa membentuk lubang atau tulang rusuk pengalir tenaga pada kedudukan setempat. Kimpalan titik ultrasonik menghasilkan kimpalan struktur yang kuat, yang sesuai untuk bahagian besar, plat tersemperit atau tuang termoplastik, plat beralun termoplastik, dan bahan kerja dengan bentuk geometri yang kompleks dan permukaan sambungan yang sukar diakses.
Kimpalan titik ultrasonik sering digunakan untuk menyambungkan plat logam besar melalui kimpalan tempatan yang kecil. Kimpalan bintik ultrasonik bagi plastik adalah lebih kurang sama. Berbanding dengan kaedah pemasangan ultrasonik lain, kimpalan titik ultrasonik bahagian plastik tidak memerlukan pembentukan lubang atau tulang rusuk pengalir tenaga.
1. Prinsip dan mekanisme mesin kimpalan tempat ultrasonik
Prinsip asas kimpalan titik ultrasonik ialah kepala kimpalan ultrasonik dilengkapi dengan hujung panduan untuk membimbing tenaga ke titik tempatan pada plat atas. Hujungnya menembusi plat atas dan masukkan plat bawah kepada kira-kira separuh ketebalan plat atas. Sebahagian daripada plastik cair yang disesarkan dibentuk menjadi cincin anulus dengan takuk pada hujung panduan. Pada masa yang sama, tenaga digunakan pada antara muka antara dua plat, menyebabkan lebur selanjutnya. Sebahagian daripada bahan cair pada plat atas dibawa ke dalam plat bawah, mengakibatkan ikatan pada plat bawah untuk membentuk kimpalan titik. Bahagian bawah kimpalan titik kekal licin. Mekanisme kimpalan titik ultrasonik ialah bahagian panduan hujung kimpalan titik menembusi bahagian atas semasa proses getaran ultrasonik. Plastik cair yang disesarkan dibentuk dalam rongga resonan jejari hujung dan membentuk gelang terangkat yang kemas pada permukaan bahan kerja. Pada masa yang sama, tenaga dibebaskan pada antara muka di mana haba geseran dijana. Apabila hujung dimasukkan ke bahagian bawah, plastik cair yang disesarkan di antara kedua-dua permukaan mengalir ke kawasan antara muka sekeliling dan membentuk ikatan molekul kekal.
2. Varian kimpalan titik ultrasonik
(1) Kimpalan titik songsang, apabila kimpalan titik terbalik, lekapan dipasang dengan hujung yang dikimpal titik, dan kepala kimpalan berbentuk batang rata bersentuhan dengan bahagian luar bahagian. Ia boleh digunakan di mana bentuk bahagian membuat kimpalan titik biasa tidak praktikal atau memerlukan titik buta (blind spot). Kaedah ini boleh membentuk kimpalan titik pada permukaan dalam.
(2) Reka bentuk hujung langkah tersuai (reka bentuk hujung langkah tersuai) Reka bentuk hujung langkah tersuai sesuai untuk aplikasi yang memerlukan permukaan atas yang licin. Petua kimpalan titik biasa membentuk terlalu banyak bahan cair di permukaan, dan reka bentuk lata memerah terlalu banyak bahan di bawah permukaan. Petua berperingkat disesuaikan dan boleh diperolehi atas permintaan.
3. Ciri-ciri kimpalan tempat ultrasonik
Kimpalan titik ultrasonik boleh menghasilkan kimpalan struktur yang kuat, dengan kekuatan ikatan yang tinggi dan masa kitaran yang singkat-biasanya kurang daripada 1s, tanpa memerlukan reka bentuk sambungan acuan, dan tiada bahan habis pakai seperti skru, staples, rivet atau pelekat, secara amnya Tidak ada keperluan untuk lekapan khas. Satu sisi mempunyai permukaan yang cantik dan sebelah lagi mempunyai cincin terangkat yang kemas. Ia boleh dikimpal titik dengan mesin kimpalan pegang tangan, dan ia boleh mengelak pelbagai lapisan bahan, yang sesuai untuk automasi.
4. Penggunaan kimpalan tempat ultrasonik
Kimpalan titik ultrasonik sesuai untuk bahagian besar, plat tersemperit atau tuang termoplastik, plat beralun termoplastik, dan bahan kerja dengan geometri kompleks dan permukaan sambungan yang sukar diakses. Ia digunakan terutamanya untuk bahagian acuan rata tanpa rusuk pemandu tenaga, seperti produk separuh siap, termoforming, pengacuan tamparan, pengacuan penyemperitan, dan bahagian acuan rata yang besar. Kimpalan titik ultrasonik biasanya digunakan untuk bahagian pembentuk vakum seperti pek lepuh untuk menyediakan pengedap yang jelas. Aplikasi biasa kimpalan titik ultrasonik termasuk penetapan panel dinding dan paip pengudaraan, dan kimpalan titik penebat haba dan bahagian plastik. Ia juga boleh digunakan untuk bahagian plastik yang besar seperti bahagian pembajak salji, treler, perabot, dan bahagian yang memerlukan ketepatan atau sukar dikimpal dengan pengimpal biasa.
Aplikasi biasa plastik beralun:
Berbanding dengan bahan tradisional lain, plastik beralun mempunyai kelebihan berikut: Ia lebih kuat dan lebih tahan lama daripada papan gentian beralun, tidak seperti logam atau kayu yang boleh reput, berkarat, acuan atau menghakis, tidak terjejas oleh kelembapan, dan tahan terhadap bahan kimia, gris. dan kotoran. Ia boleh digunakan semula. Papan beralun polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) paling biasa digunakan dalam bekas dinding beralun. Polipropilena juga kerap digunakan. Aplikasi biasa termasuk bekas pos, dulang benih, bekas daging, ikan dan produk pertanian, bekas pembinaan, kotak bahagian kedai runcit dan kotak perolehan. Walaupun reka bentuk khas termasuk tanda dagangan tersedia, struktur berbentuk silang hujung kimpalan titik adalah corak tipikal. Sama ada kepala kimpalan hujung tunggal atau kepala kimpalan berbilang hujung boleh digunakan.
Sebagai tambahan kepada kimpalan titik bahan dua lapisan, kimpalan titik ultrasonik telah digunakan untuk mengelak 6 lapisan polipropilena. Untuk menurunkan kepala kimpalan ultrasonik ke dalam bahan, perlu menggunakan kepala kimpalan khas dengan beberapa langkah untuk dibenamkan dalam setiap lapisan. Sebelum ultrasound diaktifkan, pra-tekanan yang lebih tinggi digunakan untuk memampatkan setiap lapisan. Struktur ini boleh membentuk kimpalan titik yang sangat kuat dan mempunyai penampilan yang baik.
Kimpalan titik ultrasonik ialah teknologi pemasangan yang menghubungkan dua bahagian plastik termoplastik tanpa membentuk lubang atau tulang rusuk pengalir tenaga pada kedudukan setempat. Penampilan lapisan bawah sambungan kimpalan tempat ultrasonik adalah licin dan bersih. Terdapat cincin yang dibangkitkan pada permukaan sekitar sendi.
Kimpalan titik ultrasonik adalah kos efektif, cepat dipasang, tidak memerlukan pengikat tambahan, dan biasanya tidak memerlukan lekapan khas. Kimpalan titik ultrasonik boleh menggunakan senapang kimpalan pegang tangan, mesin kimpalan titik desktop kepala tunggal atau dua kepala, dan peranti kimpalan kumpulan yang terdiri daripada kepala kimpalan titik berbilang yang boleh melakukan beberapa operasi kimpalan pada masa yang sama.
Garis panduan asas untuk kimpalan titik ultrasonik termasuk sokongan tegar di bawah kawasan kimpalan titik untuk mengelakkan tanda, amplitud sederhana hingga tinggi untuk memastikan penembusan bahan yang mencukupi dan tekanan rendah untuk memastikan cair yang mencukupi pada permukaan sendi.
Kimpalan titik ultrasonik menghasilkan kimpalan struktur yang kuat, yang sesuai untuk bahagian besar, plat tersemperit atau tuang termoplastik, plat beralun termoplastik, dan bahan kerja dengan geometri kompleks dan permukaan sambungan yang sukar diakses. Kimpalan titik ultrasonik biasanya digunakan untuk bahagian pembentuk vakum seperti pek lepuh dan papan beralun plastik.
