Perbandingan kimpalan ultrasonik dan kimpalan laser dalam pengeluaran panel solar
1. PK estetika produk
Kimpalan laser adalah menggunakan laser tenaga tinggi untuk mencairkan logam yang dikimpal untuk membuat sambungan. Dalam kimpalan plat penyerapan haba suria, tempat kimpalan dikimpal dengan selang 3-5mm. Kimpalan laser tidak memerlukan tekanan pada bahan kerja yang dikimpal, ubah bentuk keseluruhan adalah kecil, dan kerosakan permukaan pada lapisan penyerapan haba adalah kecil, manakala kimpalan logam ultrasonik akan menyebabkan ubah bentuk berbentuk gelombang pada permukaan kepingan disebabkan oleh tekanan, walaupun. ia boleh dielakkan dengan Deformasi timbul permukaan, tetapi ia masih akan membentuk tanda kimpalan kira-kira 3mm pada permukaan penyerap haba suria. Oleh itu, penampilan produk kimpalan laser akan lebih baik daripada kimpalan logam ultrasonik. Dalam pusingan pertandingan ini, kimpalan laser adalah lebih baik daripada kimpalan logam ultrasonik.
2. Kegigihan PK
Kekuatan sambungan pateri kimpalan laser adalah lemah, dan sambungan pateri mudah pecah apabila haba dan sejuk sering bergantian atau tertakluk kepada daya luar. Kimpalan logam ultrasonik menggunakan tekanan menegak untuk membuat dua objek yang akan dikimpal bertindih, dan ia digabungkan menjadi sambungan pepejal oleh tekanan getaran ultrasonik. Masa ikatan adalah pendek dan bahagian ikatan tidak menghasilkan kecacatan struktur tuang. Oleh itu, kedudukan kimpalan adalah seragam dan stabil, dan logam ultrasonik Kimpalan telah melepasi ujian lenturan menegak 90 darjah dan masih tiada patah. Dalam pusingan pertandingan ini, kimpalan logam ultrasonik adalah lebih baik daripada kimpalan laser.
3. Kekonduksian terma PK
Penggunaan kimpalan laser akan mengubah struktur fizikal objek yang dikimpal, dengan itu menjejaskan kekonduksian elektrik atau habanya, dan kimpalan laser akan menghasilkan kawasan pengaliran haba yang kecil di antara kepingan logam pengumpul suria dan tiub kuprum, yang menjejaskan kecekapan pemindahan haba. Kimpalan logam ultrasonik tidak mempunyai masalah ini. Kimpalan ultrasonik boleh mengurangkan kesan suhu bahan ke tahap yang lebih rendah, supaya tidak mengubah struktur logam. Oleh itu, kekonduksian elektrik atau kekonduksian terma selepas kimpalan adalah sangat baik, dan kerintangan adalah sangat rendah atau hampir sifar. Kimpalan logam ultrasonik telah menjadi kimpalan bahan konduktif dan konduktif haba. Ia adalah pilihan yang lebih baik, prestasi ini jelas boleh menghasilkan kelebihan yang tidak dapat dicapai dengan kimpalan laser apabila digunakan pada pengumpul suria panel rata. Menurut ujian, kecekapan penghantaran produk kimpalan logam ultrasonik adalah kira-kira 3% lebih tinggi daripada kimpalan laser (iaitu, suhu air adalah kira-kira 3% lebih tinggi di bawah keadaan kerja yang sama). Dalam pusingan pertandingan ini, kimpalan logam ultrasonik jelas lebih baik daripada kimpalan laser.
4. PK Tenaga
Sebagai produk perwakilan karbon rendah, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, pemanas air suria diiktiraf secara meluas oleh masyarakat dan pengguna. Penunjuk penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran juga telah menarik banyak perhatian. Kimpalan pengumpul suria adalah salah satu daripadanya. Daripada analisis perbandingan prinsip kimpalan, dapat diketahui bahawa kimpalan logam ultrasonik boleh mengurangkan kesan suhu bahan ke tahap yang rendah (suhu zon kimpalan tidak melebihi 50% daripada suhu lebur logam yang dikimpal), supaya tidak mengubah struktur logam, jadi ia tidak Ia akan menyepuhlindap bahan kerja logam dan tidak memerlukan air penyejuk. Dari segi penggunaan tenaga, kimpalan ultrasonik boleh dilakukan antara jenis logam yang sama dan jenis logam yang berbeza, yang menggunakan tenaga yang lebih sedikit daripada kimpalan laser. Dalam pusingan pertandingan ini, kimpalan logam ultrasonik adalah lebih baik daripada kimpalan laser.
5. Kos PK
1. Kos peralatan: Di peringkat antarabangsa, mesin kimpalan titik ultrasonik dan mesin kimpalan laser adalah pada harga yang sama, tetapi Minghe Ultrasonic Co., Ltd. telah memperkenalkan kimpalan logam ultrasonik plat keseluruhan automatik sepenuhnya yang pertama dalam industri terma suria melalui pengenalan teknologi asing dan penyelidikan dan pembangunan bebas. Mesin itu telah memecahkan sepenuhnya keadaan bahawa peralatan kimpalan ultrasonik ketepatan tinggi negara saya' perlu bergantung pada import asing, dan pada dasarnya telah mengurangkan separuh harga mesin kimpalan ultrasonik domestik. Kos pembelian peranti tunggal mesin kimpalan logam ultrasonik adalah lebih rendah daripada mesin kimpalan laser, dan nisbah pembelian kedua-duanya biasanya 300,000:1 juta (harga mesin kimpalan laser domestik juga jatuh dengan cepat, kira-kira 700,000) . Mesin kimpalan laser biasanya mempunyai dua kepala kimpalan laser, dan mesin ultrasonik biasanya mempunyai satu kepala kimpalan. Untuk kapasiti yang sama, berbanding dengan satu mesin kimpalan laser, ultrasonik adalah lebih baik sedikit daripada laser.
Kedua, kos penggunaan: Pertama, kimpalan laser sesuai untuk bahan tebal, seperti aluminium kimpalan. Ketebalan plat aluminium biasanya dipilih sebagai 0.4mm, manakala kimpalan ultrasonik sesuai untuk produk nipis, seperti plat aluminium. Secara amnya, 0.2-0.3mm sudah memadai. Dari segi bahan kimpalan, ultrasonik adalah unggul. Yang kedua ialah kos bahagian boleh guna. Bahagian boleh guna untuk kimpalan laser ialah lampu xenon dan elemen penapis, dan bahagian boleh guna untuk ultrasonik ialah kepala kimpalan. Secara umum, bahan habis pakai kimpalan laser adalah lebih murah daripada yang ultrasonik. Oleh itu, dalam pusingan pertandingan ini, kimpalan logam ultrasonik adalah lebih baik sedikit daripada kimpalan laser.
6. Kecekapan PK
Kelajuan kimpalan kimpalan logam ultrasonik adalah lebih pantas daripada kimpalan laser: kelajuan kimpalan logam ultrasonik biasa ialah 8 m/min untuk kimpalan tembaga dan 12 m/min untuk kimpalan aluminium. Walau bagaimanapun, proses kimpalan ultrasonik yang dipilih pada masa ini adalah untuk menggulung bijirin dan kemudian mengimpal, jadi Kecekapan mesin tunggal mesti dikurangkan. Untuk kapasiti pengeluaran yang sama, 2 mesin kimpalan ultrasonik dibandingkan dengan 1 mesin kimpalan laser. Dalam perbandingan ini, ultrasonik adalah lebih baik daripada laser.
