Masalah Biasa Dalam Proses Kimpalan Ultrasonik

Masalah Biasa Dalam Proses Kimpalan Ultrasonik

Altrasonic hari ini untuk berkongsi dengan anda sekali dalam penggunaan mesin kimpalan ultrasonik sering membuat beberapa kesilapan, kami akan agregat, mudah untuk memberitahu semua orang bahawa, dalam operasi kemudian tidak membuat kesilapan itu.

1, ramai orang dalam penggunaan kimpalan plastik ultrasonik, memilih beberapa bahagian plastik yang lembut atau keliatan yang digunakan, tetapi pengisi jenis ini yang boleh menyerap ultrasonik, yang boleh membawa kepada kesan kimpalan, kualiti produk yang dihasilkan tidak baik, secara umum, lebih lembut pengisi, lebih besar kesan buruk pada kimpalan.

2. penggunaan bahagian plastik yang berbeza gabungan kerja adalah tidak betul. Kerana ini akan menyebabkan kesukaran mengimpal atau pun tidak boleh mengimpal. Dalam pemilihan bahagian kimpalan, beri perhatian untuk mematuhi prinsip ini: pengecutan bahan dan suhu lebur harus dekat.

3. Bahagian plastik yang telah menggunakan agen pelepas acuan tidak sesuai untuk kimpalan plastik ultrasonik, kerana prinsip kimpalan ultrasonik adalah untuk menjana haba melalui geseran, dan agen pelepas acuan akan menghalang penjanaan haba geseran.

4. pilihan persekitaran kerja, mesin kimpalan ultrasonik tidak sesuai untuk bekerja dalam persekitaran yang lembap, kerana air yang melekat pada permukaan bahagian plastik akan menjejaskan kimpalan bahagian plastik, dan sebahagian daripada plastik sangat sensitif terhadap air. Begitu juga dengan minyak.

5. Reka bentuk antara muka mudah diabaikan. Apabila keperluan kimpalan adalah permukaan ikatan kedap atau permukaan ikatan kekuatan tinggi, keperluan reka bentuk permukaan sentuhan adalah sangat tinggi.

6. penggunaan pengisi bukan termoplastik perlu memberi perhatian kepada jumlah kawalan, jika penggunaan terlalu banyak boleh membawa kepada bahagian plastik dalam kimpalan menghadapi kesukaran, secara amnya, apabila jumlah pengisi adalah lebih daripada 30 peratus, adalah tidak sesuai untuk kimpalan.

7. dalam acuan suntikan, perhatikan untuk tidak membentuk satu kali beberapa set bahan kerja atau beberapa set acuan, kerana ini mungkin berlaku dalam jumlah bahan kerja yang disebabkan oleh kesan kimpalan yang tidak stabil, seperti kekuatan kimpalan tidak konsisten, bahan kerja corak yang dihasilkan, dsb.

8. Die kimpalan tidak dibetulkan dengan baik atau die kimpalan bertemu dengan die bawah atau objek kerja lain semasa proses kimpalan, yang biasanya disebabkan oleh penjajaran yang tidak betul dari die kimpalan atas dan bawah atau patah skru sambungan acuan.

Di atas adalah hari ini untuk semua orang berkongsi mesin kimpalan ultrasonik yang sering menghadapi masalah, kandungan yang lebih menarik akan dipersembahkan untuk anda pada masa hadapan!